机械自动化的技术核心与制造模式探讨

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摘要随着科学技术的快速发展，现代机械行业发展不断加快，在生产技术上也逐渐朝着机械自动化方向发展，通过自动化核心技术的控制与集成化的制造，机械行业生产效率在不断提升。本文对机械自动化概念进行简要分析，并对机械自动化的核心技术及机械制造模式进行探究，以更加深入地了解机械自动化。
关键词机械自动化；技术核心；制造模式
信息化技术的发展与工业生产模式的改变，使得现代机械行业发展迅速，并且传统的机械制造也从人工化操作变为机械自动化、智能化控制。机械自动化生产模式的出现，摆脱传统人工加工效率低下的问题，使机械制造效率不断提升，并且自动化的机械生产控制也提高了产品的质量，因此，机械自动化必将成为新时期产品生产形式，并为未来机械工业的发展奠定坚实的基础。
1机械自动化概述
机械自动化的出现与社会经济与科学技术的发展密不可分，社会经济的发展使得人们对机械产品的需求不断提升，机械行业为了满足市场需求，就需要不断提高生产效率，在生产过程中就会不断探索新的生产模式，而科学技术的发展正好为机械行业生产模式的创新与改革提供帮助，现代信息技术与智能化技术使机械生产逐渐摆脱了传统人工操作与控制的行为，借助现代计算机与监控设备，使得机械生产真正实现了无人操作，这在很大程度上减少了工作人员的工作量。在机械本身的组成方面，借助现代继承技术，机械性能更强，生产效率更高，这满足了人们的需求。
机械自动化其实是自动化系统的机械加工领域的一个分支，以计算机与自动控制技术为依托，在机械生产中，通过计算机设计的相应程序，能够对整个加工过程进行干预，使原先需要连续控制的地方真正通过程序实现了各个生产步骤的衔接，这对提高机械生产效率以及机械行业整体水平有重要意义。
当前，我国机械自动化技术已经得到一定程度的发展，但是由于我国机械自动化理念与具体实践较西方国家晚，因此，机械自动化水平依旧不能与发达国家相比，所以要求机械制造行业不断进行研究与创新，充分发挥自动化技术在机械制造行业的作用，进而使机械行业为我国经济发展做出更大贡献。
2机械自动化的技术核心
技术核心指的是生产过程的关键技术，是确保系统运行的重要内容。在机械制造行业，把握核心技术是确保机械稳定生产的关键，并且我国要想实现机械自动化的稳步发展，也应从技术核心的创新与改革出发，不断提高机械自动化生产水平，通过研究当前技术核心存在的问题，不断进行优化与改进，真正实现机械生产与社会进步相连。分析当前机械自动化技术核心，具体包括数控技术、网络技术以及智能化技术。
2.1数控技术
数控技术依赖电子计算机的作用，通过计算机编制的数字代码实现对机械设备的控制，指导机械进行生产，数控技术设计的初衷是减少人工操作量，降低生产过程不良操作量，通过程序设计对机械生产过程进行控制。自机械制造发展以来，机械行业工作人员与相关领域的研究人员就在不断积累经验并进行创新的探索活动，在生产过程中，受产品需求量的不断提升，机械行业迫切需要增加自己的生产量，而如果不在机械制造上作出改变，显然难以满足社会的需求，因此在社会对产品需求量不断提升的背景下，传统机械加工技术逐渐被自动化生产技术所替代，尤其是随着计算机的出现，通过计算机编程实现了对生产设备的控制，在生产过程中，工作人员只需要按下相应的启动按钮，就能够使机械进行自动加工。因此，在现代机械行业中，数控技术为我国机械行业的发展做出巨大的贡献。
2.2网络技术
网络技术在机械自动化生产中的应用较晚，是在计算机行业发展到一定程度后才不断兴起并广泛应用的核心技术。在现代机械自动化生产中，网络技术的应用为工作人员掌握机械生产具体情况、生产数据的传输以及故障的诊断与排除提供帮助，并且网络技术还在机械生产的特定领域中真正代替了数控技术。在具体的机械制造中，通过网络技术实现了CAD技术、CAM技术与数控技术的有效结合，形成机床联网的生产形态。
2.3智能化技术
当前，随着信息技术的快速发展，智能化相关概念已经深入人心，通过计算机编辑智能程序，将其加入到现代机械生产中，使机械具备自动优化与自动管理的能力，通过定期生成机械生产相关数据与工艺参数等，提高机械生产效率与机械性能提升。并且通过在机械生产中加入智能化技术，还能进一步提升机械自动化水平，降低产品生产过程误差的发生几率。并且智能化技术的应用也为我国追赶世界先进生产技术提供良好的条件。
3机械自动化制造模式分析
3.1流水线生产模式
为了实现产品的高效生产，流水线成为产品批量化生产的主要模式，通过集成技术将产品制作的各个过程连接起来，形成流水线，流水线中的每一个环节对应产品的各个生产工艺，这能够避免任何一个程序错误导致的产品返工的情况，并且批量化的生产还能够保证产品生产质量。当前，在机械生产中，将智能化技术与传统流水线技术相结合，不仅提高了产品生产效率，还降低了生产过程中人工的损耗，相信在未来机械制造中，流水线生产模式也将成为最主要的生产模式。
3.2智能化控制模式
随着计算机以及网络技术在机械制造行业的应用，在现代机械生产中，智能化控制模式已经成为产品高效生产的关键。智能化控制技术掌控产品生产的全过程，这使得机械产品生产更为方便，然而智能化控制模式也对操作人员的技术水平提出更高的要求，要求操作人员改革原有的控制理念与手段，熟练使用信息化控制技术，通过计算机对机械设备进行控制、检测，减少机械生产误差以及及时发展机械故障，从而保证产品的高效、稳定生产，以满足人们的生活需求。
3.3人员精简管理模式
随着机械自动化水平的不断提升，在未来，机械的设计与制造必然会朝着更加自动化的方向发展。操作人员只需通过网络就能够实现对机械生产的远程控制，这不但减少了操作人员的工作量，而且降低了不必要的人员消耗。基于此，现代机械制造行业的人员将精简化，为了适应机械自动化生产的需求，操作人员也将由科技型、创新型人员组成，在人员精简管理模式下，要求操作人员的综合素质能力達到一定的标准。在这一模式的具体实施上，要求机械生产企业加强对相关操作人员的专业技能培训，并对传统的生产模式与管理机制进行全面的创新与改革，通过不断简化生产流程，优化生产技术，提高机械制造水平。
4结论
总之，机械自动化改变了传统机械生产效率低下、管理水平不高的情况，通过数控技术、网络技术以及智能化技术等核心技术的加入，机械自动化在生产效率与生产质量上得到提升，使机械制造企业的经济效益不断提升，因此机械自动化必将成为机械制造行业的最终发展趋势，为我国经济的发展提供有效依据。