施工现场作业人员安全生产基本规定

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施工现场作业人员安全生产基本规定

1.参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2.电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

3.正确使用人个防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施，距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

4.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的要经工地施工负责人同意。

5.施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

6.施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警

7.工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

8.坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。

9.调配酸深液，应先将酸缓慢的注入水中，搅抖均匀，严禁将水注入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

10.做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作上不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。

架子工安全技术操作规程

1、一般脚手架的搭设作业

（1）架上作业人员必须配挂安全带并站稳把牢，穿防滑鞋，戴好安全帽；

（2）未设置第一排连墙件时，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全；

（3）在架上传递、放置杆件时，应注意防止失手闪失；

（4）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；

（5）剪刀撑、连墙件及其他整体性拦结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定；

（6）搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料；

（7）构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求；

（8）不得使用材质、规格和不符合要求的杆配件。

2、一般脚手架的拆除作业

（1）与搭设相反的程序进行拆除作业；

（2）每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件；

（3）已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险。

钢筋工安全技术操作规程

1、开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；

2、拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2M宽区

域内禁止人员通过。采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠，并

缓慢松解，不得一次松开；

3、钢筋堆放应分散，规整摆放，避免乱堆和叠压；

4、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下；

5、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒；

6、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前

进时禁止送料，手与刀口的距离不得小于15cm；

7、使用除锈机除锈时应带口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈；

8、上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲的外面，调头

弯曲时，防止碰撞人、物；调直钢筋时，在机器运转中不得

调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，

以防钢筋甩动伤人。

混凝土工安全技术操作规程

1、用井架运输时，小车把不得伸出料笼（盘）外，车轮前后要挡车；

2、溜槽和串筒节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上掏刮混凝土；

3、混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸；

4、混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正

式输送，检修时必须卸压；泵管架体严禁与外架相连接；

5、浇注梁、柱和框架混凝土时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作；

6、有倾倒掉落危险的浇注作业应采取相应的防护措施，可系好安全带，铺设作业通道；

7、使用震动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电线电缆不得有破皮漏电；

8、震动中发现有模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

电工安全技术操作规程

1、一般作业要求

（1）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；

（2）熔化焊锡块的工具要干燥，防止锡爆；

（3）喷灯不得漏油、漏气和堵塞，不得在有易燃、易爆的场所点火和使用；

（4）不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有人；

（5）有人触电时，应立即切断电源，进行急救；

（6）电气失火时，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

2、设备和内线安装

（1）多台配电箱（盘）安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔；

（2）管子煨弯用的砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固，用机械敲打时，下面不得站人，管子加热时，管口前不得有人；

（3）管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹出勾眼。

3、外线工程作业

（1）人工立杆时，叉木应坚固完好，配合用力要均衡；机械立杆时，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人；

（2）登杆作业，安全带应拴于安全可靠处，不准拴于瓷瓶或横担处，工具、材料应用绳子吊递，禁止上下抛扔；

（3）杆上紧线应侧向操作，调整拉线时，杆上不得有人，单方向紧线时，反方向设置临时拉线；

（4）架线时在线路上每2～3K m应接地一次，送电前必须拆除。遇雷雨时，应停止工作。

4、电气调试作业

（1）进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端如不在同一地点时，另一端应有人看守或上锁。人员撤离

后，方可升压；

（2）对电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，防止误合闸；

（3）电时禁止测定线路绝缘；

（4）电气材料或设备须放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

5、施工现场变配电和维修作业

（1）单人值班时，不准超越现场变配电高压设备的遮拦和从事修理工作；

（2）在高压地带区域部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护；

（3）变配电室、外高压中分及线路停电工作时应切断有关电源，操作手柄应上锁或挂指示牌，验电时应戴绝缘手套，装设

接地线应由二人进行，并均应穿戴绝缘防护用品，检修完

毕并全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和焊

把线必须绝缘良好，连接牢固；

2、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切

断电源，焊接储存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，

应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，应站在

绝缘板或木板上；

3、焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代

替零线，所有的地线接头必须连接牢固；

4、清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩；

5、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板；

6、雷雨时应停止露天电焊作业；

7、在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检验许可；

8、施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离，

电焊结束后，应切断电焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊工安全技术操作规程

1、焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离覆盖；

2、易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊时，必须得到有关部门的检验许可

3、乙炔发生器必须设置有防止回火的安全装置，保险链，球式浮筒必须有

防爆球，浮筒的胶皮薄膜应厚1～1.5mm，面积不小于浮筒断面积的60%～70%；

4、乙炔发生器的零件和管路和接头不得采用紫铜制作，不得放置在电线的

正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易燃、易爆物品的明火距离不得小于10米，检验漏气应用肥皂水，严禁用明火；

5、氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂；

6、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动，防止曝晒；

7、氧气瓶、乙炔瓶胶管和防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，

严禁用明火烘烤；

8、点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙

炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故；

9、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定收

拾好，检查场地并确认无着火危险时，方准离开。

机械维修工安全技术操作规程

1、多人操作的工作台中间应设防护网，对面操作时应错开；

2、清洗用油、润滑油脂和废油脂应在指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢；

3、机械解体时，应使用支架，架稳垫实，回转机构要卡死；

4、不准在发动着的车辆下面操作；

5、架空试车时，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立；

6、检修有毒、易燃、易爆物品的容器和设备时，应严格清洗，确保良好通风和设人监护；

7、试车时应随时注意各种仪表的工作情况和响声等，发现异常时立即停车。

木工安全技术操作规程

1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件、扣件、螺杆、螺帽；

2、按照支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒；

3、大模板作业应有安全的作业架子或操作平台，禁止利用拉杆和支撑攀登上下；

4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；

5、模板必须架设稳固，连接可靠；

6、拆除模板前，必须办理拆模审批手续，应经过施工技术人员签字同意；

7、拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；

8、拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚；

9、拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。

模板工安全技术操作规程

（一）、木模支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撑要垂直，圆木尾径不得小于8厘米，底端平整坚实，并加垫木。木楔要垫紧钉牢，并用横顺水平拉杆和十字剪刀斜撑拉牢。

（二）、采用木桁架支模，应严格检查，发现有严重变形、螺栓松动等应及时修复。

（三）、支模应按工序进行。上道模板安装没有固定前，不得进行下一道工序。模板及支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾倒。安装模板作业时禁止从拉杆、支撑攀登上下。

（四）、用定型模板组装梁、柱模或楼板模时，其接头应错缝搭接，不得在同一截面上。

（五）、支撑独立梁、柱木模，应搭设临时工作台。禁止站在柱模上操作和在梁底模上行走。

（六）、模板的拆除，应经施工技术人员同意，拆除时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。拆模下班前，不得留下松动和悬挂的险模，拆下的模板应及时清理，运送到指定地点集中堆放，以防伤人或超压造成模板断裂变型。

（七）、大模板拆除，应先拆去穿墙螺栓后拆支撑，直到模板与砼完全脱离时，才可起吊。大模板起吊过程不得碰撞建筑物（八）、当浇捣的钢筋砼强度未达到设计强度70%以上时，严禁拆除承重底模板及其支顶模撑。

（九）、高层楼面和高处作业所用的模板支撑等材料，要堆放平稳。圆钉、工具应存放工具袋内，禁止上下抛掷料具。

挖掘机安全生产操作规程

1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽车上卸土应待汽车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

4、行驶时臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右，上下坡时，坡度不应超过20度。

5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后应刹住个制动器，放好臂杆和铲斗。

圆盘锯安全技术操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，安装牢固并拧紧螺丝。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬结慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料禁止上锯。

5、需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后，在进行工作。

6、下料应堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑，应用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。

调直机安全生产操作规程

1、机柜上下不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒就得保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。

3、钢筋调直到末端进，人员必须躲开，以防甩动伤人。

4、短于2米或直径大于9毫米的的钢筋调直，应低速加工。

切断机安全生产操作规程

1、机器运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。