基于机械设计及机械制造技术研究

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摘 要：机械设计与机械制造的技术条件，影响着工业化发展的内容，也是实现技术发展与进步的重要条件。由此，本文从机械制造工艺的角度出发，在论述机械设计应用技术的同时，阐述机械制造中具体的先进生产制造工艺。同时，通过对这两点内容关联性的分析，深度的阐述了发展过程中，设计内容与制造工艺相互结合的技术趋势，为相关技术升级与改进提供参考条件。
关键词：机械设计 机械制造 技术应用
一、机械设计与机械制造应用内容
（一）机械设计内容研究
基于机械设计分析机械制造技术分析，在设计过程中应重点考虑以下几方面内容。一是初期的技术设计计划，其与计算机软件需求相契合，通过设计条件实现对机械的约束。在初期计划设计中，对设计条件进行明确，对机械的结构功能模块进行划分。基于此环节，注意机械制造的要点，创设机械设计的外在条件，使其可以直接提供机械制造服务；二是设计方案规划，方案是机械设计的载体与基础，基于完善的方案研究，使其可以直接体现出机械的实际性能，并基于方案对机械的各项结构进行优化。在此过程中，其主要目标在于定位机械的结构，分析机械制造的原理，并保障其功能模块的科学性、协调性[1]。
（二）机械制造技术应用
1.智能辅助系统与制造技术
基于机械设计的研究与分析，利用计算机软件、计算机模型对机械制造应用技术进行论述。在机械制造技术应用中，将其认定为CDA技术、CAM技术。在具体设计应用过程中，将制造技术与计算机技术进行融合，利用计算机的职能辅助功能，实现对机械制造技术的设计与应用。就目前而言，其被广泛的应用到流水线、生产线作业之中，使其可以实现对机械的控制，通过智能辅助系统，实现对机械的设计，赋予机械制造功能。在此过程中，利用计算机辅助模型对结构进行明确，并在于信息系统相结合的情况下，赋予机械制造功能。现如今，机械制造自动化成为产品生产加工制造的主要方式，通过融合智能辅助系统，可使其在结构、功能上均得到有效的提升。智能辅助系统具有强大的仿真功能，模拟功能，基于程序命令、结构模块的完善，使其可以完成产品的制造[2]。
2.数字化机械设备加工工艺
基于机械设计与制造技术的研究，企业在产品、零件的加工生产必须满足质量的要求。基于机械设计的机械制造技术应用，数控加工技术在零件精度加工领域得到了广泛应用，其可以满足各种零件的形状、结构加工。在频繁的机械加工改型过程中，批量化的机械制造比例不断增加，为了降低优化成本，保障数控机床加工的灵活性，使其能夠满足各种零件加工的需要。在机械设计过程中，数控机械制造技术是一种追求高精度、高质量的制造工艺，能够满足各种形状零件加工的需求，使其呈现出更加柔性化特点，能够在各大领域中被广泛应用，其中包括制造领域、加工领域。
3.机械材料的超高速削切、磨削
基于机械设计的视角对机械制造技术进行分析，其不仅仅对精度、效率提出了要求，对机械制造的切削速度也提出了更高的要求。在机械制造中，很多零件结构必须满足超高速切削的需要，在高速切削过程中，对切削应力、热变形程度进行控制，能够保障其制造精度的同时，降低最终的成本，促进机械制造行业的发展。机械材料的超高速加工技术应用，在配合切削刀、磨具的基础上，利用高速运动的方法，使机械制造呈现出更强的柔性特征，在制造精度上也能够得到控制。基于机械设计实现机械的加工，使其在机械材料加工、制造的去除率上均得到有效的提升，继而实现提高零件加工质量、加工精度的目的。
二、机械设计与机械制造关联性分析
（一）两者之间的技术关系
工业化生产过程中，机械设计是保证机械合理性的有效途径，必须在结合实际生产条件的额基础上，尽可能的按照相关技术规定内容对其结构与方法进行优化，从而满足实际生产中的客观需要。如果机械设计的内容与实际生产脱节，势必会在实用价值上大大折扣，从而影响其应用水平[3]。所以，在进行设计改造的过程中，必须减少外形设计条件对于机械设计的影响，更多的从力学角度与机械学角度对设计内容进行分析，为保证整体技术内容的实用性条件创造基础。
同时，机械设计者必须掌握一定机械制造的基本知识，并在机械特征、机械结构等内容上，对设计内容进行适当的调整，从而有效的提高产品的质量条件。另外，站在机械工程学的角度，必须在设计过程中，将人本位思想充分的发挥出来，通过对使用者操作性、市场化应用条件等多方位全角度的分析，对设计内容与制造过程的关联性水平进行优化。由此，也使机械设计与机械制造能更好的关联在一起，为实际工业化生产创造基本且牢固的设施条件。
（二）两者结合的技术发展趋势
机械设计与机械制造，在内容上有着明显的差异化条件，将两者进行结合的过程中，不仅可以实现技术手段与执行策略的升级，在经济条件上，也表现出了明显的优势地位，为提高设计生产企业的市场竞争力，提供了可行性的方案，将企业的生产成本条件实现最大化发展。
在我国的工业发展水平下，中小企业在进行机械制造与生产的过程中，往往存在着资金与技术条件上的限制，使其在发展过程中，出现了不同程度上的资源过度消耗，并无法满足相关管理政策的规定，阻碍了行业整体化的发展。因此，必须发挥政府的协调发展与控制策略，尽可能的通过人才培养的方法加快技术转型，实现整体技术领域的全面化发展。
总 结
工业生产技术的成长，是时代发展的必然。因此，必须在强调机械设计与机械制造概念内容的同时，通过时代化的数字化技术与信息技术条件对其进行优化升级。同时，在技术联合的过程中，实现两者在应用中的有效结合，更有效的打破传统概念的桎梏，使其在新的时代背景环境与技术条件下，焕发出新的成长动力，真正意义上实现技术的成长与发展。
参考文献
[1] 贾庆权，张精龙，韦品华，等.论CAD在机械设计中的应用及机械制造技术的新发展[J].科学技术创新，2018（32）：180-181.
[2] 潘小新.关于对机械制造技术设计方面的研究与探讨[J].内燃机与配件，2018（20）：229-230.
[3] 何军庆.现代机械工程设计领域虚拟制造技术融合路径研究[J].山东工业技术，2018（20）：68.