浅谈机械制造及自动化技术

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摘要：随着科学技术水平的不断进步，我国工业化进程进一步加快。在工业生产的过程中，传统机械制造技术已经难以适应现代社会的发展需要，对机械制造专业提出了新的要求，对于相关技术提出了新的标准。自动化技术的出现，使得工业发展得到了进一步的提高。本文从机械制造及自动化技术的特点出发，分析了未来发展趋势，并指出了机械制造自动化技术的发展策略，希望能够为机械制造从业者提供参考和借鉴。
关键词：机械制造；自动化技术；发展方向
前言
机械制造业是我国的基础产业，也是我国工业经济发展的主要技术来源。机械设计制造专业的发展已经由传统的发展模式，逐渐走入了自动化、智能化的发展道路上。按照传统的机械设计制造模式，需消耗过量的原材料，生产效率和效益较低，并且机械功能较为单一，花费不少人工成本。发展自动化技术，有效的弥补了传统机械制造模式的缺陷，在一定程度上提高了机械设计制造技术的发展水平，为现代工业发展打下坚牢的基础。
1机械制造及自动化技术特点
1.1效率高、质量优
在技术革新的控制系统下，机械制造及自动化的数字化设计可以提高设备的人性化、智能化，从而代替人工操作，提高工作效率和质量，在一些特殊的情况下，人工操作还会增加职业健康的风险，因此应用自动化技术可以避免这一隐患。当机械设备处于正常运转状态下，难免会发生系统故障，当出现问题时，可对系统故障原因进行自动分析，自动对漏洞进行扫描，进而及时修复系统问题，维持系统的正常运转。传统的机械不能如此进行故障的自我修复，要维持机械设备的正常运转，还需进行人工监控。
1.2操作方便快捷
对机械设备的各个部件分别进行制造，精准度和规格往往也存在着千差万别，因此经常需要进行人工调整，但人工操作难免会发生误差，致使产品质量不合格的情况时有发生，从而给企业带来损失。而通过应用机械制造及自动化的数字化设计系统，可根据实际的生产状况，对不同的生产模式分别进行设置，有时只需输入相对应的指令，便可将当期模式进行自动调整，从而转换成另一种生产模式，有着较高的精准度，可自行矫正出现的偏差。
1.3应用范围域广
作为一种复合型新兴技术，机械制造及其自动化技术适用于多方面领域，利用其自身分析、处理故障性能的优点，可立足于多个领域，以满足社会中人们不断发展的个性需求。机械制造自动化技术可以有效保证产品的质量安全，且数字化设计系统具有结构小，重量轻的特点，消耗的能源也小，与我国现行“绿色环保”和“科学发展”的社会理念相符合，日后在相应领域中会倍受青睐。
2机械制造及自动化技术发展方向
我国机械设计制造及自动化专业技术虽然在现阶段已经取得了一系列的相关研究成果，正处于一个飞速发展的阶段，但是，由于我国发展的晚，起点低，所以机械设计制造及自动化专业技术的专业水平与发达国家相比，仍然存在一定的差距。我国现阶段的机械设计制造及自动化技术的发展方向从现代社会的发展趋势来看，大体可分为网络信息化、智能化与模块化、绿色化与生活化的趋势，下面就详细介绍下这三种发展：
2.1信息网络化发展
随着计算机越来越深入到人们的日常工作与生活中，人们依靠计算机实现了很多便捷、利于经济生活的事，如：信息的快速传播、经济的异地合作、远程工作监督等，这也给机械制造及自动化以启发，将网络化技术用于机械制造中，实现计算机为人们操控机械提供服务、机械制造网络化，使得工业生产远程控制机械运行得以实现。在企业生产的过程中，融入自动化技术与信息网络技术，使生产部门之间能够进行自由的信息交流，进行资源共享，加强生产部门之间的配合，不仅使企业的凝聚力得到增强，同时也切实提高了生产质量和生产效率。因此加强机械制造的网络化发展，可以为是现代机械制造生产提供源源不断的动力。
2.2智能化与模块化发展
随着科技的不断进步，智能化将会很大程度上减少劳动力，提高生产力，取得事半功倍的效果，满足人们的生产生活的需求，因此机械制造的自动化以及智能化是未来发展的主要方向之一，同时也是促使机械产品更好地适应现代生产与社会需求的重要基础。利用智能化技术，可以不断拓宽机械设备的应用范围。产品模块化是现代化生产中的重要理念之一，通过模块化的思维方法，建立“标准化定制机”，可以使得机械产品从研发到使用的效率都得到了大幅度的提高，起到节约成本的作用，有效的促进了机械制造行业规范、标准的发展。
2.3绿色化与生活化发展
现阶段，我国的机械设计制造及自动化技术已经得以广泛应用，特别是在农业生产、办公、居住等多方面的内容都实现了自动化，为人类生活带来了极大的便利，体现了机械产品的价值与作用。由于我国的发展道路具有城市化、工业化，在带动经济发展的同时，也给环境造成了一定的污染，而随着可持续观念的不断深入，对机械产品的生产也逐渐将绿色化发展作为研究方向和发展目标，利用相关环保技术，可以使机械产品得到循环利用，这就为后续生产减少了成本投入。机械产品的作用就是方便人们的生产和生活，因此对机械产品的研究应该贴近人类的生活，并进行深入的融合，使机械制造业的技术密集和知识密集的特性尽显。
3发展机械制造自动化技术的主要策略
3.1因地制宜，发展实用自动化技术
要想在机械制造领域中应用自动化技术，就要立足于实际的生产状况，充分考虑到企业自身发展的实际情况，使技术的应用更加符合企业的需要，切实提高企业自身的经济效益与社会效益。为进一步提高机械自动化技术，应做到量体裁衣，因时制宜，提高技术的实用性。如果一味追求高自动化智能技术，而盲目引进，不但与自身发展情况不相符，还会增加技术投入，得不偿失。当然，一谓地靠引进，而不积极主动提高自主创新能力，就永远无法摆脱技术落后的局面，为淘汰传统的低负荷率生产的模式与方法，就要因地制宜，深入分析企业现阶段的技术水平和发展现状，来决定应用何种自动化技术，在提高生产效益的同时加快生产速度。
3.2提高效率，发展低成本自动化技术
自动化技术在机械制造领域中的应用与推广应积极关注成本低、效益高的技术，在注重技术和设备引进的同时，在条件允许的情况下机械制造设备进行科学的调整，合理改进机床布局，从而可以节约设备和资金的投入，以获得更多的经济效益。此外，要想办法加大机械制造设备的技术含量，不断引进和应用先进的自动化管理技术，以及CAD/CAM等技术，从而使技术人员的专业水平得到提高。并且要提高管理人员的综合素质，使管理人员的创造性得到充分发挥，并不断加强自动化技术的发展和通用机械改装等方面技术的研究，从而全面提高机械制造自动化水平。
3.3做好基础工作，发展配套自动化技术
除了要对含量高的生产技术给予充分重视，还要积极关注配套自动化技术的应用与提高，在做好自动化技术的基础上，全面提高自动化技术的水平和层次。因此，企业首先要根据自身的实际情况，发展机械制造主机，在此之前要做好自动化技术中各个项目的基础工作，为提高系统的整体自动化水平，要同时提高控制系统和各种元器件的技术水平。在自动化控制技术的发展过程中，还要当积极应用编程控制器和传感器等设备，还应确保微处理机和各种刀具符合不断发展的自动化技术的需求，通过先进的计算机软件和控制系统，全面控制和管理自动化技术，不断提高机械制造技术的数字化、智能化以及自动化。
3.4提高技术含量，发展现代自动化技术
与世界发达国家相比，我国的机械制造业的自动化技术水平还很薄弱，在机械制造的切削加工技术方面，大部分机械设备仍然使用的是半自动机床，或者是组合机床，生产模式还没有发展到进行大批量自动化生产。因此在以后的发展方向上，应在结合自动化单机的基础上，对机械设备进行刚性自动化生产，如此才可以有效提高机械制造的经济效益。在机械制造的批量生产线上，如果需要生产的品种数量多，这时可以重新对设备进行合理调整，为提高生产线的自动化水平，可以通过成组工段的方式来进行。自动线也可以替换为主轴箱组合机床，在自动生产线中发展为组自动化的生产模式。在进行小批量机械制造生产线中，也可以积极引进和借助成组技术，不断提高数控机技术，形成产品加工中心，发展柔性制造，从而大大提高机械制造的生产效率。
4结语
总之，在机械制造领域内更好地发展自动化技术，不但可以提高机械制造的生产效率和经济效益，而且也能够提高机械制造企业的市场竞争力，促进机械制造业的不断发展。要想把机械制造及自动化专业搞好，不仅要靠高端的技术支撑，还需要各种基础技术的灵活应用，不断加大技术投入力度，在机械制造企业中发展数字化、集成化和智能化的制造技术，从而不断提高企业的生产效率。
参考文献：
[1]姚凯凯.我国机械设计制造及其自动化行业发展的概况[J].黑龙江科技信息，2013（25）
[2]曾涛.我国机械设计制造及其自动化行业发展的概况[J].科技与企业，2013（08）