机械制造与自动化应用研究

KristalNir

摘 要：自动化技术的应用在机械制造中，有利于经济效益与生产效率的提高，有利于企业在市场竞争力上的提高，自动化技术在机械制造业中正向着集成化、智能化、数字化及绿色化的方向发展，有利于在发展过程中实现可持续的发展理念，和谐共生，相互促进。
关键词：机械；自动化；研究
一、简析机械设计制造与自动化
上个世纪六十年代初，在电子计算机技术的作用下，机械设计制造与自动化技术开始被应用，人们将电子计算机技术与机械控制进行有效结合，使其能够在机械控制中应用。随着科技的完善，这一融合应用也变得更加的成熟，因此才有了现在的机械设计制造与自动化。所谓机械制造设计与自动化就是一种将机械技术、现代化信息技术、电子技术等诸多技术融合成一体的一项技术，其不仅是机械制造今后的发展方向，也是现阶段机械制造行业所研究的重点。而这一概念最开始是要利用机器代替人工来完成一些具有重复性的工作。而随着科技水平的快速提升，使得自动化技术不单单只是对同一动作进行重复，并在此基础上拥有了能够思考的大脑，进而对一些既定任务进行完成，同时在一定程度上还能进行自我的诊断与维护，有效提升了整体操作的智能化水平。
二、自动化技术在机械制造业应用中的意义
自动化技术是机械制造业水平提高与发展的表现，也是技术领域中非常重要的一项。对工作效率与机械制造的提高，还有连续化与自动化的生产都有着重要的作用。在节省人力资本投入与优化产品的过程中，有利于机械制造业的科技含量与技术水平得到提高。自动化技术在机械制造中的应用，有利于机楲化水平的提高，是对机械制造业在进行升级换代时的必要手段。
三、机械工程和自动化技术应用现状及探究
（一）机械工程和自动化技术应用现状
（1）机械制造技术应用现状。目前，我国机械制造业正处于迅速发展阶段，越来越多的企业开始应用新的生产工艺。然而由于起步较晚，尚无法同西方发达国家的制造业相提并论。发达国家的机械制造工艺比较先进，以高密度加工为代表的一系列先进加工工艺已经广泛应用于生产实践，而我国相当一部分的机械制造业企业仍旧使用一些比较落后的加工工艺，常见的如抛光、铸锻以及水刀等。
（2）机械自动化技术应用现状。随着信息技术水平的不断提高，机械自动化技术也迎来了良好的发展契机。国外工业水平较高的国家已经普遍在机械制造领域引入和应用了现代的计算机集成化技术，在一定程度上实现了机械加工的智能化。受多方面因素影响，我国机械制造自动化水平相对较低，仍旧以初级操作自动化为主。
（二）机械设计制造与自动化实际应用探究
首先，要对现阶段国内机械自动化技术现状进行明确的认知，同时为了使其能够尽快的与国际进行有效接轨，应该从西方发达国家中吸取他们的精华，进而推动我国机械自动化发展更加完善、更加全球化。然而自从我国加入WTO以后，不少外国企业开始进入到国内市场，这样一来就使得行业市场竞争越发的激烈，因此在很大程度上使得以往国有企业的优势丧失，并出现亏损和运营不善的现象，所以为了进一步推动制造企业发展，一定要加强本土企业与外企之间的合作，借鉴他们的生产技术，提升产品制造质量，缩减生产成本，增加企业经济收入，进而达到多方共赢的状态。
其次，要有针对性的对机械自动化技术进行提升。随着机械自动化技术、计算机技术以及网络技术的发展，使得在原有基础上对机械自动化技术进行提升变成了可能。因此相关研究人员一定要充分发挥计算机技术优势，有效的对机械制造过程进行模拟，不但可以发现机械制造设计期间的不足，有效对其进行完善，还可以通过网络学习到国外的先进技术，增加有关人员之间的沟通交流，进而推动机械自动化技术的发展与传播。
最后，工业生产规模和水平的提升，也给我们的周围环境造成了一定的污染，因此就需要对其进行有效解决。而将绿色能源应用到工业生产中，不仅能够降低废弃物、污水的排放、减少工业废料出现，提升循环利用水平，降低对环境的的影响，还能增加企业实际收益，为推动社会发展做出贡献
四、我国现代机械制造技术的发展趋势
（一）自动化与绿色化发展
随着社会的发展，机械制造业也逐渐意识到了技术在提高自身竞争力方面的重要作用，因而技术需要向着自动化的方向进一步发展，并努力实现经济效益与环境效益的共赢，保证精密制造技术水平的提升，为我国现代化机械制造业的发展奠定基础。在发展中，要关注三种技术的研究，第一是精密成型技术，保证焊接、切割、锻造等工作都可以实现高度精密，加强对技术过程以及结果的有效控制；第二是无切削液加工技术，避免生产过程中出现较多的废液，降低废液对生态环境的影响，保证环境效益的提升；第三是快速成形技术，利用添加与积累的原理进行熔化沉积以及分层实体制造，有效提高生产效率，且避免浪费等现象的发生。
（二）积极研究特种加工技术
在经济发展的带动下，人们对机械制造工作提出了越来越高的要求，在未来的技术发展中，特种加工技术将成为主要方向之一。在传统的机械制造工作中，企业多使用宝石、耐热合金、淬火钢、金刚石等材料作为原料，而这些材料具有加工难度大等特点，无法满足高精度、高压、高温等机械制造需求，如果需要對其进行打孔等精细加工，则会极大的浪费时间与原料。而特种加工技术可以有效解决这些问题，充分利用电化学能、电能、光能、热能、化学等、声能等展开切削等机械加工工作，提高工作的精度与效率。
（三）智能化与集成化发展
近年来，社会生产、生活的节奏越来越快，为了使机械制造能够满足现实需求，应当关注生产效率与生产质量的有效提升，因此需将集成技术、智能化技术应用到机械制造中，努力使现代化机械生产技术向着智能化与集成化的方向发展。积极研发符合我国机械制造业发展实情的计算机集成系统，利用网络技术以及计算机技术处理设计、生产、加工、装配、销售等一系列工作中的问题，实现整个过程的一体化，提高机械制造的集成化水平，推动相关企业的健康发展。
（四）虚拟化发展
虚拟化发展是机械制造不可逆转的发展趋势，虽然当前虚拟制造技术已经被应用到了实际的机械生产工作中，但是这一发展趋势仍然不可被忽视，当前的仿真模拟操作主要集中在设计与生产阶段，而未来，虚拟技术将向着检验等环节进行拓展与延伸，努力提高生产加工过程的合理性，探究生产工艺的优劣，实现从生产过程、组织管理、生产调度、供应链、销售、物流等全过程的虚拟化。
五、机械制造和自动化应用前景展望
随着科技水平发展，使得自动化技术在机械设计制造中的应用效果在不断提高，不仅有效提升机械生产效益，增加了机械制造企业的经济收入，还有效推动了机械行业朝着更加健康、长远、稳定的方向上前进。同时机械设计制造与自动化的良好应用，还改善了国内传统制造行业的落后现象，推动了行业的建设，因此机械设计制造与自动化应用对国内产业，甚至是社会经济发展都有着十分重要的作用价值。就机械自动化制造技术现阶段的发展情况来看，我国在该方面应做好以下两点工作：首先，应明确计算机集成技术的重要性，并将其更好地应用于实践，从而不断提升机械制造的集成程度。其次，应明确智能化技术的重要性，在机械制造过程中实现人机之间的有效互动，从而赋予机械制造体系以理想的自适应能力。可以预见，在未来的机械制造领域，自动化技术将发挥岀越来越重要的作用，成为机械制造的主发展趋势之一。
（作者单位：辽宁龙翰建筑工程有限公司）