浅谈机械加工制造中自动化技术的应用

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摘要：本文主要针对机械加工制造中自动化技术的应用进行分析，结合实际情况从多个方面深入研究与探索，进而为机械加工制造效率与质量的提升奠定坚实基础。
关键词：机械加工制造;自动化技术;集成化
在现代科技与社会经济飞速发展作用下，机械加工制造在机械生产期间极为重要，而科学合理的运行自动化技术，可从基础上促进机械生产效率与质量快速提升。与此同时，机械生产过程控制也将具有较强灵活性，进而为企业经济快速发展提供有力支持。
1 机械加工制造中自动化技术
所谓自动化技术就是在无人干预条件下，受到客观因素影响，我国的机械加工制造的自动化技术与发达国家相比仍具有一定差距，而发达国家也垄断了大量自动化技术与设备，这就推动了我国自动化技术发展进程，对于工业生产也有着一定影响。同时在互联网技术快速发展过程中，自动化技术应用成本快速下降，这时机械加工制造能力就会随着自动化技术不断提升。
2 机械加工制造中自动化技术应用价值
2.1 强化加工制造效率
在机械加工制造期间根据实际需求，科学运用自动化技术可有效促进制造精细化与智能化程度的提升，这也可为强化机械生产质量提供有力支持，同时企业核心竞争力也会得到提高，进而保证企业在市场中占有重要地位。另外，在使用自动化技术时，机械加工与制造流程也会得到创新与完善，确保传统方法中存在的不足与问题得到缓解，进而从基础上提高加工制造效率，保证企业实现多元化发展。
2.2 减少资源成本
以往的机械加工制造在各种因素影响下，经常使用粗放式生产加工模式，这就使得制造效率的提升受到阻碍，而在加工制造时还需要使用大量资源，进而调高了企业生产成本，并阻碍了企业经济的快速发展。当应用自动化技术后，机械加工制造精细化程度将不断提升，对于各种材料资源运用的控制力度也将快速提高，在降低企业生产成本的基础上，也可为制造经济性提升奠定坚实基础。另外，当自动化技术与机械加工制造有机结合后，各个环节的优化与创新也可保证材料与机械性能之间具有较强契合度，进而更好的防止材料浪费问题的出现。
2.3 优化机械应用环境
进行机械加工制造工作时，科学控制生产数据信息有着较为重要的作用，而数据信息较为精准才可保证机械制造效率与质量符合相关标准需求，并真正发挥出机械设备的生产性能，同时在以下方面有着良好的体现：（1）应用自动化技术可针对机械加工制造操作指令进行精准的管理与控制，再利用计算机等设备将操作指令进行精准传输。（2）自动化技术的应用也可针对所有生产流程进行严密的管理与监督，同时科学分析各种加工制造数据信息，进而保证第一时间发现生产期间存在的各种不足，并制定完善的应对方案，防止企业经济发展受到威胁与阻碍。（3）进行数据分析时，也可真正了解所有机械设备的运行状态，并通过数据分析结果制定完善的设备养护方案，进而确保设备具有较长的运行周期。
3 机械加工制造中自动化技术的应用
3.1 集成化应用
在机械加工制造期间应用自动化技术的主要方向就是集成化，而集成化应用可从基础上确保机械加工制造能力快速提升，同时还可确保生产期间针对各种生产活动与生产要素进行集成化管理。集成化应用期间，也可为三维模型驱动的实现提供保障，并以此为基础开展良好的机械加工制造工作。以加工制造工序驱动模式为出发点，可将二维环境的制造技术在三维环境中进行使用，通过创新MBD模型形成三维文件，并确保各机械制造系统之间具有良好的数据信息传递能力。运用三维系统编制机械生产加工规划方案后，运用数字软件针对几何模型进行绘制，并在模型中加入完善的施工技术，这时就可形成较为良好的三維生产流程。
3.2 柔性化应用
所谓机械加工制造的柔性自动技术，就是将数控技术作为基础与核心，并将生产技术、信息技术、计算机技术等进行统一结合的全新技术，在机械加工制造、设计、信息管理系统等方面都可广泛使用。在以往的机械加工制造流程中，特殊机床与传動带的组合就形成了较为简单的机械制造加工工艺，这也使得机械加工模式存在单一特征，可针对重复的劳动问题进行解决。当机械加工工艺较为复杂时，就需要对机床的固定参数进行调整，明确加工设备与途径，并在机械加工前进行科学合理的调试后，才可实现这一工作，这种较为简单的自动化技术也经常被称为刚性自动化技术。当计算机技术与互联网技术快速发展时，在机械加工制造行业中有了极为广泛的使用，这时工作人员仅需要利用计算机编写相应的加工程序，并通过相应的连接设备与特殊加工机床进行有效连接，确保机床可实现自动加工机械材料，同时也可根据加工流程针对加工步骤与节奏进行调节与控制。这种柔性自动化技术在机械加工制造中的使用，使得企业的人工成本得到了良好的控制，并为加工生产效率的提升奠定了坚实基础，因此柔性自动化技术也是机械加工制造行业未来发展的主要方向。
3.3 智能化应用
当前，机械加工制造根据实际需求科学运用智能化技术也属于高新技术产业，而这使得所有行业对于智能化技术的应用较为关注与重视。与此同时，机械自动化技术与智能技术的有机整合，也逐渐成为促进机械制造业快速发展的主要动力。随着政府部门制定与公布了相应的智能化硬件系统发展意见与政策，也为智能化产业的稳定发展提供了有力支持，同时也为智能化系统与机械自动化技术的有机整合提供了较强便捷性。另外，智能化技术也可针对不同环境中人脑的变化进行自动化处理与模拟，这一特征在机械加工制造行业中若得到广泛的使用，就可保证机械设备在执行各种指令时具有较强的及时性与合理性。当机械自动化技术与智能化技术实现有机整合后，可保证操作较为便捷与灵活，同时机械加工制造过程的直觀性与简便性也将不断提升。进行机械加工制造工作时，相关工作人员结合企业运营需求分析与研究各种参数信息，可确保系统具有自检与自我修复功能，而这也可保证系统在运行过程中始终处于最佳状态具有较为良好的保障。如果系统在运行期间出现相应问题与不足时，智能化系统可运用自我修复与自检能力协助维修人员在第一时间发现和解决各种问题，这不仅提高了维修人员工作效率与质量，也可为检修工作的快速发展提供有力支持。另外也可为降低企业生产成本的实现提供有力的支持。
3.4 虚拟化应用
所谓虚拟化应用就是在机械加工生产过程中针对生产设备与产品进行虚拟化模拟。其中相关工作人员应根据企业实际情况制定精准的设备参数，并对设备运行状态进行观察就是实现虚拟化应用的主要途径。当使用虚拟化技术时可针对机械加工制造期间出现的各种问题与不足及时进行分析与优化，保证自身机械产品的质量与性能符合客户的各种需求。通常情况下，虚拟化技术有着较强的综合性，同时涉及的内容也较为丰富，如计算机图形学、人工智能等。当机械加工制造行业运用虚拟化技术时，可从技术上确保企业机械制造效率与质量出现质的飞跃，而虚拟化技术也可针对机械加工制造期间出现的各种问题与故障进行科学记录，防止相同问题二次出现，这也可为企业实现稳定发展与强化核心竞争力奠定坚实基础。
4 结束语
综上所述，想要促进机械加工制造水平快速提升，就需要根据实际需求科学运用自动化技术。同时相关工作人员应了解与掌握自动化技术优势，并保证其得到良好的发挥与运用，在强化机械加工制造水平的基础上，进一步促进我国机械加工制造行业快速发展。
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（作者单位：1大连东盛船舶设备有限公司;2大连康立海洋技术有限公司）