焊接车间安全生产管理制度

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焊接车间安全生产管理制度

一、目的

确保焊接装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产。

适用范围：

适用于焊接装配车间所有员工。

二、职责

1、生产部负责制订本管理规定，责成焊接装配车间严格贯彻执行本规定；

2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

三、工作程序

1、严格按照6S管理要求执行。

1.1 现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿

A、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

B、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

C、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

D 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；焊接装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

1.4 素养

A、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

B、每个焊接装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个焊接装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

1.5安全

A、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

B、工作期间严格遵守厂内的一切规章制度，不迟到，不早退，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。焊接装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 焊接装配工上岗前应进行培训，使其熟悉焊接装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良

的正确区分。

2.2 焊接装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行焊接装配作业。装配时发现零部件不良，

要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3 各项产品焊接装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

2.4 焊接装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

四、焊工车间注意事项

1.焊接车间要经常保持通风干燥，电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁，接线柱有无松动，之后方可合闸工作。

2.焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的

绝缘。

3.施行电焊时必须佩戴：（1）面罩（2）手套（3）护脚，以防弧光刺伤眼睛，烧伤皮肤，防止火花飞溅时引起烧伤。（检查面罩和护目镜是否符合要求）

4.操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱扔焊条头

5.乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置，安全回火防止器，必须定期检查，做到

安全可靠。

6.敲打电焊药皮，必须小心，以防飞溅烧伤眼睛。

7.夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。

8.工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。

9.下班前必须切断电源、水源和火源，关闭氧气、乙炔。

五、维护使用设备的要求

1.工具附件放置整齐，工具堆放合理，不得丢失，安全防护装置齐全，管道线路完整。

2.实行定人、定机和交接制度，熟悉设备结构和操作规程，精心保养，防止事故。

六、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。