污水处理厂常用工艺

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（一）CASS处理技术

CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。其基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。

1.1工程概况

污水处理厂建于某市东北角，建设规模为日处理污水2万立方米。污水处理厂总平面布置：预处理区（粗格栅间、细格栅间、旋流沉砂池、初沉池）位于厂区的西部，污水处理区（CASS生化反应池）位于厂区北部，各处理单元按工艺流程由西南向东北布置。污泥区（污泥脱水间）位于厂区的东部，生活区（综合楼）位于厂区的西南部。

1.2污水处理工艺流程及设备

污水处理采用CASS反应池间歇式活性污泥法处理工艺；污泥处理采用离心污泥浓缩机浓缩脱水工艺。

污水处理工艺流程为：污水经粗格栅、污水提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、初次沉淀池、CASS反应池、消毒池、排水泵房、鼓风机房处理后排放到安肇新河。

污泥处理工艺流程为： CASS反应池和初次沉淀池的污泥经污泥浓缩脱水处理后，泥饼外运。

1.3主要构筑物

●构筑物总容积34006.62立方米。其中：

●粗格栅池720立方米，

●细格栅池90 立方米，

●旋流沉砂池（2座）26立方米，

●初次沉淀池（2座）3100立方米，

●CASS反应池（4座）28272立方米，

●消毒池21.12立方米，

●污泥池381.6立方米，

●排水泵房池体195.9立方米，

●中途提升泵站池体（4座）1200立方米。

1.4 CASS工艺4个阶段

曝气阶段

由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。

沉淀阶段

此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。

滗水阶段

沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。

闲置阶段

闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。

CASS工艺的运行就是上述4个阶段依次进行并不断循环重复的过程。典型的运行周期为4h，其中曝气2h，沉淀1h，滗水1h。

1.5结语

CASS工艺的主要优点

1工艺流程简单，占地面积小，投资较低

2生化反应推动力大

3沉淀效果好